機床排屑機主要以調整墊鐵為主，必要時(shí)可稍微改變導軌上的鑲 讓機床自動(dòng)運動(dòng)到刀具交換位置，用手動(dòng)方式調整裝刀機械手和卸刀機械手相對主軸的位置。在調整中采用一個(gè)校對心棒進(jìn)行檢測，有誤差時(shí)可調整機械手的行程，移動(dòng)機械手支座和刀庫位置等，必要時(shí)還可以修改換刀位置點(diǎn)的設定。調整完畢后緊固各調整螺釘及刀庫地腳螺栓，然后裝上幾把接近規定允許重量的刀柄，進(jìn)行多次從刀庫到主軸的往復自動(dòng)交換，要求動(dòng)作準確無(wú)誤。帶APC交換工作臺的機床要把工作臺運動(dòng)到交換位置，調整托盤(pán)站與交換臺面的相對位置，達到工作臺自動(dòng)換刀時(shí)動(dòng)作平穩、正確。然后在工作臺面上裝上70～80％的允許負載，進(jìn)行多次自動(dòng)交換動(dòng)作，達到正確無(wú)誤后再緊固各有關(guān)螺釘。仔細檢查數控系統和PLC裝置中參數設定值是否符合隨機資料中規定數據，然后試驗各主要操作功能、安全措施、常用指令執行情況等。
很多朋友都覺(jué)得機床排屑機的排屑量越大越好，可是實(shí)際情況卻不是這樣的，一般機床排屑機的排屑量并非越大越好，應該要實(shí)際考查分析下。影響排屑量的主要原因為轉速、有效排屑寬度、磁塊間距或刮板閫距，在排屙寬度和間距（規格型號）一定的情況下，防護罩轉速的升降決定排屑量的大小，所以排屑量大會(huì )增大磨損。設計時(shí)制造廠(chǎng)家根據用戶(hù)要求一般留有l0％——20的儲備量。
對于半干不濕的鐵屑要注意。磁性機床排屑機對這類(lèi)鐵屑尤難處理。通常的辦法是將這類(lèi)鐵屑*變?yōu)闈袷?，然后按濕式加工設計機床排屑機。在排屑系統中，有時(shí)將有冷卻液的機床工作燈單獨處理，不讓其混入排屑線(xiàn)。
在板帶磁式、履帶鏈式機床排屑機每個(gè)動(dòng)力頭可實(shí)現42m無(wú)搭接，但考慮到安裝的實(shí)際情況，一般不超過(guò)30m，超出此范圍要增設動(dòng)力頭。其它型式的zui大長(cháng)度都有所限制（大流量水沖涮除外）。
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