排屑機使用中應注意對設備的調整,其中包括調整墊鐵,具體為可以稍微改變導軌上的鑲使得機床可以自動(dòng)運動(dòng)到dao具,用手動(dòng)方式調整裝刀機械手和卸刀機械手相對主軸的位置。采用一個(gè)校對心棒進(jìn)行檢測,有誤差時(shí)可調整機械手的行程,移動(dòng)機械手支座和刀庫位置等,必要時(shí)還可以修改換刀位置點(diǎn)的設定調整完畢后緊固各調整螺釘及刀庫地腳螺栓,然后裝上幾把接近規定允許重量的刀柄,進(jìn)行多次從刀庫到主軸的往復自動(dòng)交換,要求動(dòng)作準確無(wú)誤,不掉刀、不撞擊。
排屑機主體材料采用整體連接組合焊接,無(wú)滲漏現象。 機床刮板式排屑機能應對所有切屑的高速、集中型粉碎機 使切屑形狀均一化,提高脫油、儲存能力 超長(cháng)廢料通常難以進(jìn)行處置、搬運、自動(dòng)處理,利用切屑粉碎機進(jìn)行粉碎,是實(shí)現減小體積*條件。旋轉式粉碎機利用高速旋轉的特種鋼錘頭,將特種鋼、鋁、銅、樹(shù)脂等多種材料的切屑進(jìn)行壓、砸,可強制排出螺栓等異物,通過(guò)壓、砸處理,易于進(jìn)行切屑脫油,可實(shí)現壓縮成形、料倉內儲存等操作。
排屑機的使用過(guò)程中,要了解,首先排屑機的排屑量并非越大越好。影響排屑量的主要原因為轉速、有效排屑寬度、磁塊間距或刮板閫距,在排屙寬度和間距(規格型號)一定的情況下,轉速的升降決定排屑量的大小,所以排屑量大會(huì )增大磨損。其次,半干不濕的鐵屑要注意。磁性排屑機對這類(lèi)鐵屑尤難處理。通常的辦法是將這類(lèi)鐵屑*變?yōu)闈袷?,然后按濕式加工設計排屑機。在排屑系統中,有時(shí)將有冷卻液的機床單獨處理,不讓其混入排屑線(xiàn)。后,板帶磁式、履帶鏈式排屑機每個(gè)動(dòng)力頭可實(shí)現42m無(wú)搭接,但考慮到安裝的實(shí)際情況,一般不超過(guò)30m,超出此范圍要增設動(dòng)力頭,其它型式的da長(cháng)度都有所限制(大流量水沖涮除外)。