塑料拖鏈使用壽命的長(cháng)短，與使用人員的操作是有關(guān)系的，正確的操作方法可以有效延長(cháng)設備的使用壽命，更能避免機床出現故障，在使用中，如果能夠盡快分辨故障能極大提高企業(yè)利潤，減少使用成本，接下來(lái)小編為大家介紹幾種塑料拖鏈的故障檢測方法。 1、直觀(guān)檢查法：直觀(guān)檢查法是維修人員zui先使用的方法，即在故障診斷時(shí)，由外向內逐一進(jìn)行觀(guān)察檢查，要注意到的是是否有缺件現象。
2、功能檢測：功能程序測試法是將數控系統的G、M、S、T、F功能用編程法編成一個(gè)功能試驗程序，并存儲在相應的介質(zhì)上，如紙帶和磁帶等。在塑料拖鏈的故障診斷時(shí)運行這個(gè)程序，可快速判定故障發(fā)生的可能起因。
3、參數檢查法：發(fā)生故障時(shí)應及時(shí)核對系統參數，參數一般存放在磁泡存儲器或存放在需由電池保持的CMOSRAM中，一旦電池不足或由于外界的干擾等因素，使塑料拖鏈的個(gè)別參數丟失或變化，發(fā)生混亂，使機床無(wú)法正常工作。此時(shí)，可通過(guò)核對、修正參數，將故障排除。
4、試探交換法：即在分析出故障大致起因的情況下，維修人員可以利用備用的印刷電路板、集成電路芯片或元器件替換有疑點(diǎn)的部分，從而把塑料拖鏈的故障范圍縮小到印刷線(xiàn)路板或芯片一級。
除此之外，塑料拖鏈中的線(xiàn)纜不得相互接觸或困在一起.，彼此之間要有一定的間距，線(xiàn)纜必須松散的并排敷設在拖鏈中，盡可能分開(kāi)排列，用隔片分開(kāi)或穿入支架空擋的分離空洞中，在導向鏈中油管間的空隙至少應為電纜直徑的10%；
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