磁性分離器的工藝原理及產(chǎn)品特點(diǎn)介紹

　　磁性分離器主要用于磨床及其他機床冷卻液的凈化，通過(guò)分離器的磁性滾筒把冷卻液中的鐵屑吸出，使冷卻液保持干凈。使用該產(chǎn)品可以減少砂輪修正次數、提高工件的表面光滑度、延長(cháng)砂輪和冷卻液的使用壽命。
　　在金屬生產(chǎn)加工、存儲使用過(guò)程中，金屬切削粉末經(jīng)常溶匯，混合摻雜在冷卻乳化液、設備潤滑油中，若不進(jìn)行及時(shí)有效的分離過(guò)濾，對工件的加工質(zhì)量，冷卻液的更換頻率，機械設備及水泵的使用壽命，環(huán)境的污染程度都有相當大的影響。磁性分離器早已應用于磨削加工凈化磨削液，它依靠磁輥清除鐵屑和其他導磁金屬末。當臟的磨削液流過(guò)緩慢旋轉的磁輥時(shí)，磁輥會(huì )吸住其中的鐵屑（磨屑），并將其帶出磨削液流動(dòng)區，經(jīng)橡皮壓輥擠壓脫水，然后依靠貼著(zhù)磁輥的刮板把磁輥上的磨屑刮下。
 



　　污液通過(guò)紙帶時(shí)，細微的切屑及雜質(zhì)被吸附到紙帶上表面，切屑及雜質(zhì)逐漸堆積直至紙帶堵塞，此時(shí)污液液面上升，浮起浮子，發(fā)訊機構發(fā)訊，減速機帶動(dòng)鏈條和鏈條鏈網(wǎng)運動(dòng)，磁性分離器將污物及臟紙帶排入排污箱，污液液面隨之下降，發(fā)訊機構發(fā)訊，減速機停止工作，機器進(jìn)入下一工作循環(huán)，從而實(shí)現紙帶自動(dòng)更新。
　　磁性分離器具備以下特點(diǎn)：
　　1、外型簡(jiǎn)潔，結構緊湊，運轉平穩，噪音低，功率損耗小。
　　2、傳動(dòng)系統與箱體分離，清潔保養方便。
　　3、可處理含有粉末狀吸磁雜質(zhì)的冷卻液。
　　4、磁輥充磁均勻，分離出的磨屑、鐵粉干燥。
　　5、產(chǎn)生的磁場(chǎng)大不銹鋼磁輥吸附面積大，分離效果好。
　　6、體積小，安裝使用方便，可按機床特定空間設計與制造。
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