磁性分離器在分離鐵屑時(shí)需注重以下事項

　　磁性分離器可用于磨床及其他機床冷卻液（切屑油或乳化液）的凈化，通過(guò)磁性滾筒把冷卻液中的鐵屑吸出，使冷卻液保持干凈。使用本產(chǎn)品可以減少砂輪修正次數、提高工件的表面光滑度、延長(cháng)砂輪和冷卻液的使用壽命。
　　在切削液使用過(guò)程中，由于混入細切屑、磨屑、砂輪末和灰塵等雜質(zhì)，嚴重影響工件表面粗糙度，降低刀具和砂輪的使用壽命，并使機床和循環(huán)泵的磨損加快。此外，由于機床漏油，使潤滑油落入水基切削液中，使乳化液產(chǎn)生浮油，合成液中的表面活性劑與潤滑油作用而轉變?yōu)槿榛?，改變了水基切削液的質(zhì)量，導致冷卻性能下降并縮短了使用周期。在金屬生產(chǎn)加工、存儲使用過(guò)程中，金屬切削粉末經(jīng)常溶匯，混合摻雜在冷卻乳化液、設備潤滑油中，若不進(jìn)行及時(shí)有效的分離過(guò)濾，對工件的加工質(zhì)量，冷卻液的更換頻率，機械設備及水泵的使用壽命，環(huán)境的污染程度都有相當大的影響。
 



 

　　磁性分離器在分離鐵屑時(shí)需注重：
　　1、注意對半干不濕的這類(lèi)鐵屑處理，通常的辦法是將這類(lèi)鐵屑*變?yōu)闈袷?，然后按濕式加工設計分離器。在分離系統中有時(shí)將有冷卻液的機床單獨處理，不讓其混入排屑線(xiàn)。
　　2、注意排屑量并非越大越好。影響排屑量的主要原因為轉速、有效排屑寬度、磁塊間距或刮板間距，在排屑寬度和間距（規格型號）一定的情況下，轉速的升降決定排屑量的大小，所以排屑量大會(huì )增大磨損。
　　3、每個(gè)動(dòng)力頭可實(shí)現一定的無(wú)搭接，但考慮到安裝的實(shí)際情況，一般不超過(guò)30m，超出此范圍要增設動(dòng)力頭。其它型式的長(cháng)度都有所限制（大流量水沖涮除外）。
　　希望上述內容能夠幫助大家更好的了解本分離器。