隨著(zhù)切削加工在機床行業(yè)的發(fā)展，
磁性分離器作用也越來(lái)越大。如今重主機輕配套的狀況引起了機床工具行業(yè)的注意，尤其是濕式加工的應用，促使切屑、冷卻潤滑液處理技術(shù)及其設備在此后的二十多年里得到長(cháng)足進(jìn)步。
磁性分離器早已應用于磨削加工凈化磨削液，它依靠磁輥清除鐵屑和其他導磁金屬末。當臟的磨削液流過(guò)緩慢旋轉的磁輥時(shí)，磁輥會(huì )吸住其中的鐵屑（磨屑），并將其帶出磨削液流動(dòng)區，經(jīng)橡皮壓輥擠壓脫水，然后依靠貼著(zhù)磁輥的刮板把磁輥上的磨屑刮下。
在使用時(shí)先要觀(guān)察其是能否能正常工作，機床的恒溫油箱能否起作用等一系列問(wèn)題?？梢允褂闷叫泄夤?、規范方尺、平尺、等作為檢測工具，注意觀(guān)察各坐標全行程內機床的水平變換情況，并調整機床的精度在允許的誤差之內。
要注意調整墊鐵，可以稍微改變導軌上的鑲使得機床可以自動(dòng)運動(dòng)到刀具，用手動(dòng)方式調整裝刀機械手和卸刀機械手相對主軸的位置。采用一個(gè)校對心棒進(jìn)行檢測，有誤差時(shí)可調整機械手的行程，移動(dòng)機械手支座和刀庫位置等，必要時(shí)還可以修改換刀位置點(diǎn)的設定調整完畢后緊固各調整螺釘及刀庫地腳螺栓，然后裝上幾把接近規定允許重量的刀柄，進(jìn)行多次從刀庫到主軸的往復自動(dòng)交換，要求動(dòng)作準確無(wú)誤，不掉刀、不撞擊。
磁性分離器在分離鐵屑時(shí)需注意：
1、注意對半干不濕的這類(lèi)鐵屑處理，通常的辦法是將這類(lèi)鐵屑*變?yōu)闈袷?，然后按濕式加工設計分離器。在分離系統中有時(shí)將有冷卻液的機床單獨處理，不讓其混入排屑線(xiàn)。
2、注意排屑量并非越大越好。影響排屑量的主要原因為轉速、有效排屑寬度、磁塊間距或刮板間距，在排屑寬度和間距（規格型號）一定的情況下，轉速的升降決定排屑量的大小，所以排屑量大會(huì )增大磨損。
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