對于刮板排屑機大家應該還是相對比較了解,刮板排屑機是排屑機的一種那么在我們使用刮板排屑機的過(guò)程中該如何維護保養機械設備呢?以下就由山東中德機床小編為你詳細的介紹說(shuō)明一下吧
刮板排屑機要從幾個(gè)方面去維護?
一、刮板排屑機機頭、機尾傳動(dòng)部
機頭、機尾、過(guò)渡槽、過(guò)橋架無(wú)開(kāi)焊。機架兩側的對中板的垂直度允差不得大于2mm。機架上安裝傳動(dòng)裝置的定位面、孔符合技術(shù)文件的要求,機頭架、機尾架與過(guò)渡槽的連接要嚴密。上下左右交錯不得大于3mm,壓鏈器連接牢固,磨損不得超過(guò)6mm。超過(guò)時(shí),可用電焊或熱噴涂方法修復,整體鏈輪組件、盲軸安裝符合技術(shù)文件的要求。采用分體鏈輪結構時(shí),半滾筒、半鏈輪組合間隙應符合設計要求,一般在1~3mm范圍內,刮板排屑機機頭軸、機尾軸轉動(dòng)靈活,不得有卡碰現象。
二、刮板排屑機機械傳動(dòng)裝置
機殼各軸孔尺寸精度、粗糙度、中心距、各孔的形位公差,均應符合技術(shù)文件的要求,機殼和聯(lián)接罩上的螺紋孔、定位孔、臺修復后符合技術(shù)文件的要求,軸承無(wú)明顯磨損痕跡,游隙符合要求,緊固件無(wú)明顯塑性變形,各零件無(wú)損傷,無(wú)明顯磨損痕跡、變形,密封件和有機軟管全部更新,刮板排屑機組裝時(shí)各零部件要認真清洗,不得有銹斑,機殼內不得有任何污雜物,各傳動(dòng)部安裝、調整后符合技術(shù)文件的要求,減速器按規定注入潤滑油。液力耦合器作耐壓試驗并注入規定品種和體積的介質(zhì),制動(dòng)盤(pán)、聯(lián)軸器、耦合器動(dòng)平衡試驗符合技術(shù)文件的要求,減速器、鏈輪組件無(wú)滲漏現象。冷卻、潤滑裝置齊全、完好,無(wú)滲漏現象,安裝完畢,人力試轉無(wú)卡阻現象。
三、刮板排屑機鏈輪、舌板、分鏈器
鏈輪齒面應無(wú)裂紋或嚴重磨損,鏈輪承托水平圓環(huán)鏈的平面的zui大磨損節距≤22mm時(shí),不得超過(guò)5mm;節距≥22mm時(shí),不得超過(guò)6mm(可用水平圓環(huán)鏈置于鏈輪上,檢查圓環(huán)鏈上表面與輪轂的距離).鏈輪不得有軸向竄動(dòng)。雙邊鏈鏈輪與機架兩側間隙應符合設計要求,一般不大于5mm,護板、分鏈器無(wú)變形,運轉時(shí)無(wú)卡碰現象。舌板不得有裂紋,zui大磨損不得超過(guò)原厚度的20%,聯(lián)軸器的彈性元件、剪切銷(xiāo)的材質(zhì)與尺寸均應符合技術(shù)文件的規定,防護罩無(wú)裂紋,無(wú)變形,連接牢靠。
四、刮板排屑機機身
1.刮板、鏈條
刮板彎曲變形不得大于5mm。中雙鏈、中單鏈刮板長(cháng)度磨損不得大于10mm,圓環(huán)鏈伸長(cháng)變形不得超過(guò)設計長(cháng)度2%。鏈環(huán)直徑磨損不得大于1—2mm,組裝舊鏈條時(shí),應把磨損程度相同的鏈條組裝在一起,以保證鏈條的長(cháng)度一致,刮板和鏈條連接用的螺栓、螺母必須型號、規格一致。
2.溜槽
溜槽平面變形不得大于4mm,焊縫不得開(kāi)焊,中板和底板磨損不得大于設計厚度的30%(局部不超過(guò)50%),溜槽和過(guò)渡槽的連接,上下錯口不得超過(guò)2mm,左右錯口不得超過(guò)4mm,溜槽搭接部分無(wú)卷邊,溜槽連接件不得開(kāi)焊、斷裂。連接孔磨損不大于原設計的10%,溜槽槽幫上下邊緣寬度磨損不得大于5mm,溜槽的封底板不得有明顯變形。
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