鏈板式排屑機皮帶跑偏應根據具體原因具體分析

 　　鏈板式排屑機皮帶跑偏應根據具體原因具體分析
　　鏈板式排屑機在運行過(guò)程中，排屑機的鏈板會(huì )出現故障，為此，我們在安裝皮帶機的時(shí)候需要注意安裝尺寸的精度，在使用過(guò)程中應嚴格按照規定進(jìn)行維護以及保養，一般來(lái)說(shuō)，皮帶跑偏的原因有很多種，我們可以根據不同的原因進(jìn)行分別處理。
　　1、安裝調心托輥組鏈板排屑機鏈板的調整，調心托輥組有很多種類(lèi)型，如中間轉軸式、四連桿式、立棍式等，其原理是采用阻擋或托輥在水平面內、方向轉動(dòng)阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動(dòng)向心達到調整皮帶跑偏的目的。一般在皮帶輸送機總長(cháng)度較短時(shí)或皮帶輸運機雙向運行時(shí)采用這些方法比較合理，原因是較短皮帶輸送機更容易跑偏而不容易調整。而長(cháng)皮帶輸送機*不采用這些方法，因為調心托輥組的使用會(huì )對皮帶的使用壽命產(chǎn)生一定的影響。
　　2、拉緊處的調整，皮帶拉緊處的調整是皮帶輸送機跑偏調整的一個(gè)非常重要的環(huán)節，重錘拉緊處上部的兩個(gè)改向滾筒除了應垂直于皮帶長(cháng)度方向以外還應該垂直于重力垂線(xiàn)，即要保證兩個(gè)滾筒軸中心線(xiàn)的水平。使用螺旋拉緊或液壓油缸拉緊裝置時(shí)拉緊滾筒的兩個(gè)軸承座應當同時(shí)平移，以保證滾筒的軸線(xiàn)與皮帶縱向方向垂直。其具體的皮帶跑偏時(shí)的調整方法與滾筒處的調整方法相類(lèi)似。
　　3、調整承載托輥組。皮帶機的皮帶在整個(gè)皮帶輸送機的中部跑偏時(shí)，可用調整托輥組的位置來(lái)調整跑偏，皮帶機的托輥組的托架在制造時(shí)兩側的安裝孔都加工成長(cháng)孔，以便皮帶跑偏時(shí)進(jìn)行調整。具體的調整方法是皮帶偏向哪一側，把托輥組托架與皮帶機架連接的螺栓擰松一點(diǎn)，把偏向哪一側的托輥組朝皮帶前進(jìn)的方向前移，或者另外一側的向后移，皮帶向上方向跑偏則托棍組的下位處應當向左移動(dòng)，托輥組的上位處向右移動(dòng)。
　　4、轉載點(diǎn)的落料位置對皮帶跑偏的影響。轉載點(diǎn)處的物料落料位置對皮帶的跑偏有非常大的影響，尤其是在兩條皮帶機在水平面的投影成垂直時(shí)影響重大。通常應考慮轉載點(diǎn)處上下兩條皮帶機的相對高度。相對高度越低，物料的水平速度分量越大，對下層皮帶的側向沖擊也越大，同時(shí)物料也很難居中。使在皮帶橫斷面上的物料偏斜，*終導致皮帶跑偏。如果物料偏到右側，則皮帶向左側跑偏，反之則向右側跑偏，在設計過(guò)程中應盡可能地加大兩條皮帶鏈板排屑機鏈板的調整機的相對高度。在受空間限制的移動(dòng)散料輸送機械的上下漏斗，導料槽等件的形式與尺寸更應該認真考慮，一般導料槽的寬度應為皮帶寬度的三分之二左右比較合適。為了減少或避免皮帶跑偏可用增加擋料板阻擋物料或改變物料的下落方向和位置。