隨著(zhù)切削加工在機床行業(yè)的發(fā)展,
磁性分離器作用也越來(lái)越大。如今重主機輕配套的狀況引起了機床工具行業(yè)的注意,尤其是濕式加工的應用,促使切屑、冷卻潤滑液處理技術(shù)及其設備在此后的二十多年里得到長(cháng)足進(jìn)步。
磁性分離器早已應用于磨削加工凈化磨削液,它依靠磁輥清除鐵屑和其他導磁金屬末。當臟的磨削液流過(guò)緩慢旋轉的磁輥時(shí),磁輥會(huì )吸住其中的鐵屑(磨屑),并將其帶出磨削液流動(dòng)區,經(jīng)橡皮壓輥擠壓脫水,然后依靠貼著(zhù)磁輥的刮板把磁輥上的磨屑刮下。
在使用磁性分離器的過(guò)程中應如何進(jìn)行合理的調整呢?
在使用時(shí)先要觀(guān)察其是能否能正常工作,機床的恒溫油箱能否起作用等一系列問(wèn)題??梢允褂闷叫泄夤?、規范方尺、平尺、等作為檢測工具,注意觀(guān)察各坐標全行程內機床的水平變換情況,并調整機床的精度在允許的誤差之內。
使用本產(chǎn)品前要注意調整墊鐵,可以稍微改變導軌上的鑲使得機床可以自動(dòng)運動(dòng)到刀具,用手動(dòng)方式調整裝刀機械手和卸刀機械手相對主軸的位置。采用一個(gè)校對心棒進(jìn)行檢測,有誤差時(shí)可調整機械手的行程,移動(dòng)機械手支座和刀庫位置等,必要時(shí)還可以修改換刀位置點(diǎn)的設定調整完畢后緊固各調整螺釘及刀庫地腳螺栓,然后裝上幾把接近規定允許重量的刀柄,進(jìn)行多次從刀庫到主軸的往復自動(dòng)交換,要求動(dòng)作準確無(wú)誤,不掉刀、不撞擊。
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